ORPAON DRIVE
เหมืองแร่

การใช้อินเวอร์เตอร์ในระบบเหมืองแร่

การใช้อินเวอร์เตอร์ในระบบเหมืองแร่

ความท้าทาย

ในระบบเหมืองแร่ อินเวอร์เตอร์พัฒนาจากอุปกรณ์เสริมเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ การใช้งานไม่เพียงแก้ปัญหาการใช้พลังงานสูง การสึกหรอสูง และประสิทธิภาพต่ำของการขับเคลื่อนด้วยความถี่ไฟฟ้าแบบเดิม แต่ยังเป็นเสาหลักของการเปลี่ยนผ่านอัจฉริยะของเหมือง // ในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีกันระเบิด IoT และอัลกอริทึมประหยัดพลังงาน อินเวอร์เตอร์จะถูกผนวกเข้ากับระบบเหมืองไร้คนขับและการบริหารจัดการอัจฉริยะอย่างลึกซึ้ง ให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำคัญแก่การผลิตที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

โซลูชัน

The main underground ventilator in coal mines is a core auxiliary equipment for ensuring underground air quality and diluting gas concentration, which requires 24-hour continuous operation. Traditional power-frequency drives have pain points such as "high energy consumption for air volume adjustment (air door throttling loss reaches 30%-50%), large starting impact (inrush current is 5-7 times the rated value), and slow gas linkage response". For this scenario, inverter application solution takes "safety and explosion prevention as the premise, on-demand air supply for energy conservation as the core, and intelligent linkage to ensure safety" as its goals, so as to achieve efficient and safe operation of the ventilator. The basic plan is as follows:

inverter selection: Focus on explosion prevention and stability, and select flameproof vector control inverters.

Control logic: Dynamic speed regulation with gas linkage, which is deeply linked with the underground gas monitoring system and PLC control cabinet to build a "gas concentration - air volume" closed-loop control.

Installation and protection: Adapt to the harsh underground environment to avoid causing safety risks.