การใช้อินเวอร์เตอร์กับเครื่องเหวี่ยงแยก

ในฐานะอุปกรณ์หลักของภาคอุตสาหกรรมสำหรับการแยกของแข็ง-ของเหลว ของเหลว-ของเหลว และการแยกขั้นของแข็ง (เช่น การแยกผลึกเคมี การขจัดน้ำแป้งอาหาร การขจัดน้ำตะกอนในระบบบำบัดน้ำเสีย และการแยกแร่ธาตุ) เครื่องเหวี่ยงแบบกำหนดความถี่คงที่เดิมพึ่งพาการเปิด-ปิดคอนแทคเตอร์และการเปลี่ยนพูลลีย์เพื่อปรับความเร็ว ทำให้เกิดปัญหาสิ้นเปลืองพลังงาน ความแม่นยำการปรับความเร็วต่ำ และแรงกระชากตอนสตาร์ท/หยุดสูง โซลูชันนี้ใช้เทคโนโลยีเวกเตอร์ของอินเวอร์เตอร์ปรับให้เข้ากับภาระโหลดของเครื่องเหวี่ยงในแต่ละช่วงการทำงาน (สตาร์ท เร่งความเร็ว แยกอย่างเสถียร และลดความเร็วเพื่อถ่ายของ) ทำให้ควบคุมกระบวนการทั้งหมดอย่างชาญฉลาด

With the goals of "adapting to load characteristics, ensuring separation efficiency, and reducing comprehensive costs", the design is carried out from four aspects: working condition analysis, hardware selection, system architecture, and control logic. The full operation cycle of a centrifuge is divided into 4 core stages, and the load and speed regulation requirements vary significantly in each stage, so it is necessary to design targeted inverter control strategies.

Start-up stage: Static resistance is high, and the demand for starting torque is high (requiring 1.2-1.5 times the rated torque).

Acceleration stage: The load gradually stabilizes as the speed increases, and it is necessary to quickly reach the target separation speed.

Stable separation stage: It is a constant torque load, and precise maintenance of speed stability is required (deviation ≤ ±1%).

Deceleration and discharge stage: The inertial load is large, and rapid yet smooth deceleration is necessary to avoid material residue.